椭圆测量仪

钢管椭圆度测量仪经近3年的调研、设计、制造、安装调试和2年的现场试运行，验收后其测量精度达到了技术指标的要求，设备功能齐全，运行稳定可靠，满足工厂使用精度要求，并且易于维护保养。

目前，设备共测钢管26000根以上，设备运行平稳，测量精度、工作效率、运行的稳定性达到了预期的目标。
工作人员熟练掌握设备操作、维护保养、设备换道、换道后软件标定等操作，满足生产时测量需要。
测量数据保存在MES数据库中，可针对管线、规格、任意时间段生产的钢管数据进行实时汇总和分析。

钢管椭圆度自动测量仪在生产过程中无需人为干预，整个测量过程自动完成，大大减少员工的工作量，在提高测量精度的同时保证了准确率和生产效率，节省售后服务费用，提高了产品质量。

测量数据及时上传至MES服务器，可以通过MES对批量数据进行储存、管理和分析，及时调整生产工艺，机器人钢管椭圆度检测中心，提高钢管的生产质量。
新的设备应用后降低了工厂管理成本，机器人钢管椭圆度检测哪家好，提高了管理水平。

椭圆度测量系统工作原理

对于椭圆度的测量可以利用直接或间接方法来测量。
传统的测量方法如利用长度测量工具等，测量工具本身存在误差，再加上读取测量结果的人为误差，所以在测量精度上存在着明显不足。
本研究中在椭圆度测量臂上安装的对射传感器检测到钢管管端后，测量臂开始360°旋转，在旋转过程中，测量臂上的激光传感器进行相对位置数据的实时测量，每隔0.5°采集1次相对位置数据，将测量结果传输到数据采集单元中，由数据采集单元将结果传输至工控机中；两管端测量硬件和原理相同，测量臂旋转1圈，记录相对位置数据720次，机器人钢管椭圆度检测公司，工控机内测量软件将数据进行分析编写，得出椭圆度和周长数据值，并描绘出椭圆度测量图形。

钢管椭圆度测量仪功能如图2所示。
图中工控机连接数据采集单元A和B，完成管径数据测试和记录；连接MES服务器，将测量结果实时上传至MES服务器中，并将测量结果由服务器回传至称重测长记录输入功能界面；连接采控板A和B，完成测量臂的旋转和激光传感器触发数据采集等控制功能。

椭圆度是怎么测量与计算的?

要确保电缆是标准椭圆

然后量取长轴和短轴长度（就是两个对称轴的长度），分别是a、b

椭圆度即e=a的平方减去b的平方开根号，得到的值除以a

在0~1之间。
越小越趋近圆

北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，机器人钢管椭圆度检测，是专业从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。

公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。
目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。
公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。

机器人钢管椭圆度检测中心-机器人钢管椭圆度检测-赛诚工控由北京赛诚工控科技有限责任公司提供。
北京赛诚工控科技有限责任公司在工业自动控制系统及装备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，北京赛诚工控一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。
相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。